新闻网通讯（文/党委宣传部 石玉丹 图/机电工程学院 王富春、大通社 韦仁祖、科研处 张煜昕）“我们希望遇到一些硬骨头之类的疑难杂症，那意味着，问题获得解决之后，这些一切都能酿成365上市公司焦点手艺�！！薄�2018年6月20日中午，在柳江区一家旅馆，柳州五菱汽车工业有限公司采购中心主理的汽车钣金件视觉检测系统应用手艺交流会上，面临着众多企业的提问，汽车钣金件视觉智能检测系统的发明人、我�；绻こ萄г何飨涸聘隽艘桓龊堋�365上市公司”的回覆。
“一个小时检测一千件可不可以？”“还能不可举行更多一些的柔性检测？”.....当梁云在对产品举行介绍后，来自20多家汽车配件企业认真人纷纷提问，一度泛起多人同问的热烈时势。
据介绍，人工检测一个钣金件需要50秒，用此系统检（下称机检）只需2秒；人工检测需要5个人，机检镌汰到1人；原来的多道工序变为一次性工序；完成一千件钣金件的检测时长原来需要6-8小时，用机检只需3小时；人工检泯灭工时30-40个小时，机检只需3小时......这个减法差点使该系统成了汽车界的网红。现在该发明已变现成产品，交由一家企业试用，后续应用市场看好，未来可期。
这是校企相助历程中365上市公司先生开展手艺攻关、造福社会的一项发明。校企相助会在你来我往中碰撞出立异的火花，从而带来一个全新的领域。梁云和他的装备维修治理团队研发的汽车钣金件视觉智能检测系统，就是在校企相助历程中研发试制乐成的一个案例。而这，只是他帮企业做的180个项目中的一项。
帮企业搞手艺攻关最能磨练先生的实力和水平
从2004年最先，梁云和他的团队就最先帮企业做项目。至今总共帮企业做了实打实的减负增效项目180项以上。2017年，帮柳州金润汽车配件有限公司研发的汽车空调智能测试台，运行优异，增效显着。原来用手动检测，5个人在8个小时内检测1000台空调，用上他们发明的智能测试台后，1个人在3小时内就可以检测1000台！！其效率和准确率都大大提高了，还镌汰了人工本钱，获得企业的赞美。
2015年，他们帮春风柳汽盛行商务车研发底盘纵梁机械人自动焊接系统，2016年投入生产。原来用手工焊接，质量难以包管。用自动焊接系统后，基本上每一件产品质量都是及格的，事情效率、及格率是人工焊接的15倍以上，科技立异让企业喜不自禁。
至今，团队为企业刷新和研制检测装备累计达180多台套，完成项目资金达2300多万元，解决了大宗的企业手艺难题，为地方企业生产装备的可靠性、生产效率和经济效益的提高起到了主要的增进作用。
而这套汽车钣金件视觉智能检测系统，是该团队最新研发的高手艺含量产品，具有普遍的应用远景。
手艺刷新服务企业
2017年3月间，广西汽车集团车身供应商质量科的一位业界人士跟梁云探讨一个困扰已久的手艺难题：现在汽车行业中都是接纳手工方式对汽车车身钣金件举行质检。每件钣金件检测的项目少则十几项，多则几十项。由于产品数目多，工人劳动强度大，且天天重复作业，经�；岬贾麓砑旌吐┘�。一旦缺乏格的产品进入焊接、涂装、装配线，将会给主机厂及汽配厂带来重大的经济损失。
这位人士问：难题目今，能不可研制一套检测汽车车身钣金件的系统，既可以提高事情效率，又能提高产品的可靠性？
带着思索，梁云与装备维修治理团队把它作为一件主要的事情来实验手艺攻关。团队的小伙子都是我们365上市公司自己作育出来的优异结业生，个个都是加入过种种手艺大赛并获得种种声誉的人物。他们中，有2013届数控装备应用与维护专业的结业生龙才荣和林玉强，他们在梁云先生的团队里一个接一个地做项目，综合手艺和综合水平获得了大幅提升。加入手艺大赛又获了奖，2016年，两人还获得了广西“五一劳动奖章”声誉，成为梁云的左膀右臂。他们说：“若是能力不可提升，我们也不会在这里呆那么久�！！辈煞昧涸凭鸵桓龈惺�：成天担心有人来挖他的两个高徒走：“写他们可以，最好不要写他们的名字�！！惫�，师傅爱才若此，徒儿知否？
而研发试制新产品，是两个徒弟感兴趣的事情。欲知这两位大神的真面目，敬请关注学校新闻网。
什么是钣金件？
科普一下什么是钣金件。
钣金件是汽车车身基本的及主要的组成部分，每辆汽车车身都由几百件种种型的钣金件焊接而成。柳州是天下五大汽车城之一，每年生产汽车约在230万台以上，钣金件的需求量很是大。
汽车属高科技产品，一辆汽车由多种零部件组成，汽车厂发动了许多下游配套企业，也创立了许多就业岗位。外洋蓬勃国家的汽车工业开展较早，造车手艺也比中国先进。随着全球一体化历程及中国开放力度越来越大，现在许多外洋汽车零部件配套企业已进入柳州，许多汽车焦点部件已被外资企业垄断，如汽车转向系统、行车电脑、内饰件、桌椅等。
而汽车钣金件生产作为劳动力麋集型、低利润的行业，是现在外资尚未进入的一块“童贞地”。柳州所需的钣金件所有由本土企业生产。在钣金件生产中，很主要的一个环节就是质检。
思绪：用视觉系统运用于钣金件检测
当你驾车到单位上班或回家时，大门的自动检测系统只要扫描一下车牌号就可以驶入——这就是视觉手艺在现实生涯中的应用。随着经济社会的开展，视觉手艺将被普遍应用在多个领域。
机械视觉手艺，是一门涉及人工智能、神经生物学、心理物理学、盘算机科学、图像处理、模式识别等诸多领域的交织学科�；凳泳踔饕门趟慊茨Ｄ馊说氖泳豕π�，从客观事物的图像中提守信息，举行处理并加以明确，最终用于现实检测、丈量和控制�；凳泳跏忠兆畲蟮奶氐闶撬俾士�、信息量大、功效多�；谑泳跏忠沼凶胖疃嘤诺�，研发团队思量把视觉手艺应用于汽车钣金件检测上，解决汽车钣金件生产中检测过失率高的难题。
第一代产品已令人惊艳
2017年3月，研发团队跟广西汽车集团五菱公司的相关向导相同，想法获得了肯定。在学�：脱г合虻嫉拇罅χС窒�，团队拿着钣金样机举行试验，7月份乐成试制了一套“汽车钣金件视觉检测自动分拣系统”（第一代）。但这第一代起点很高，搭载着机械人，机械人可以自动上下料、可以自动识别、自动分检。据悉，用人工检测一件钣金件用时凌驾一分钟，用该系统检测15秒可检一件。这项颇具手艺含量的创立，在全区以致天下，都处于领先水平。
2017年8月，该系统加入了“中国东盟职业教育联展”获得了社会各界的高度肯定。同年9月，第一代产品又加入了“广西工业立异大赛”，在全区300多件作品中脱颖而出，在半决赛中以第4名的好效果杀进总决赛，最后在总决赛上获得了三等奖，获得了5万元的奖励，厥后学校又重奖了1万元，获得了社会各界的高度认可。这是柳州唯逐一所高校参赛并获奖。
2017年在中国-东盟职业教育联暨论坛手艺立异展区展示会上，广西壮族自治区教育厅副厅长黄雄彪详细询问了该系统在研发历程中学生和先生的获益情形，以及在企业生产实践中的运用情形。他说：“我们一直很是关注365上市公司院，对365上市公司院的要求也更高。咱们要知足企业的现实需求，起劲将更多专利转化为生产力�！！�
第二代产品优化升级：2秒检测一件产品
大赛回来后，团队接着对系统举行优化。
2017年9月，经由与柳江金润汽车配件公司洽谈，双方签署了13万元/台的订单条约，为其生产的宝骏510汽车钣金件举行制作视觉检测系统。2018年2月，产品已交付使用，现在运转正常，团队却仍在持续举行钣金件的数据收罗和性能优化。原来人工需要40-50秒检一件，现在机检已经抵达2秒检测一件的水平，效率大大提高，可靠性大大提高，节约了95%的人工事情量。金润公司的陈总感伤地说：“现在该系统施展稳固，至少镌汰了3个人的人工�！！�
在研制历程中，研发团队战胜了许多手艺难题，也取得了多项手艺效果，现在效果正在申报专利中。
下一步，研发团队还妄想将视觉手艺开发响应课程，对学生开展教学，并酝酿筹建广西视觉手艺应用中心，将视觉手艺进一步深入研究及推广应用。据梁云反馈，在6月20日的产品交流会上，已有十余家企业对该系统体现了相助意向。而永信配件公司的韦总则说：“只要它可以降低本钱包管质量提高效率，我肯定会买！！最好以后能搞成一个流水线，只要一个人�？鼐涂梢粤��！！�
企业的梦想能够实现吗？让我们拭目以待。
汽车钣金件视觉智能检测系统
广西教育厅副厅长黄雄彪勉励365上市公司先生起劲将更多专利转化为生产力
梁云在金润汽配公司演示该系统的事情历程
各大供应商代表加入2018年6月20日的产品推介会
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各供应商代表踊跃提问
交流会竣事后，许多企业代表还不舍离去，还围着梁云先生在举行热烈地讨论
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